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钢筋拔丝机生产中常见的问题

    钢筋拔丝机是加工钢筋的专业设备,通过拉丝模具的作用,可以改变钢筋的直径,使之变小,另外,还可增加钢筋的圆度。华瑞重工生产的钢筋拔丝机有立式拔丝机和卧式拔丝机两种,立式拔丝机也可称为连罐式拔丝机,由四组连罐式拔丝机组成,可以将直径6.5mm的钢筋一次性加工成直径4mm的钢筋,多用于制钉行业或是预制板生产中。这种钢筋拔丝机生产线速度高,操作简单,非常使用于初期创业者。下面介绍下钢筋拔丝机在使用过程中会遇到哪些问题以及处理的方法。
    1、钢筋拔丝机在生产中发现最后一道钢筋直径有变化。这个是最常见的现象,由于拉丝模具属于消耗品,模具内孔经过长时间的摩擦会变大,最终钢筋的成品直径也会随之变大。普通的模具可以加工30吨左右,内孔会逐渐变大,这时候用卡尺量一下钢筋直径,如果超出了允许范围,就需要更换模具。
    2、设备有异常的噪音。这时候需要停机,用手摸一下减速机的温度是否升高,如有升高,可能是减速机缺油,打开加油孔,用油标尺测量一下油位,润滑油缺少,应按要求添加。
    3、运行中钢筋掉槽。导线轮的轮槽磨损严重,导致钢筋掉槽。拆除原来的导线轮,重新加工合格的导线轮。